SMT設(shè)備基本上都是較高精密的生產(chǎn)設(shè)備，比如smt貼片機，smt印刷機，smt回流焊等，稍有操作不慎可以會釀成很嚴(yán)重的后果，為此smt生產(chǎn)企業(yè)一般都編制的有SMT設(shè)備的使用注意事項。下面揚鈴電子為大家分享一下smt生產(chǎn)企業(yè)的smt設(shè)備使用注意事項。
2，各機器原始參數(shù)，操作員不得任意擅自更改，生產(chǎn)部SMT車間技術(shù)員根據(jù)不同產(chǎn)品可以更改部分參數(shù)但是更改前需要征求SMT車間工程師的同意并做好相應(yīng)的記錄。
3，開機前首先確認(rèn)機器電源和起源是否能正常更給。
4，機器在運行時，不要將手，腳等放入安全外罩內(nèi)。
5，機器在運行或調(diào)整中，不可以兩人或者兩人以上對同一臺機器進行操作。
6，需要更換元件時，根據(jù)機器的更能應(yīng)停止或確認(rèn)安全的情況下進行。更換元器件需要一人操作，另一人確認(rèn)并記錄。
7，生產(chǎn)中，PCB在回流爐網(wǎng)帶或軌道上運輸時，不可以調(diào)整設(shè)置數(shù)據(jù)和開關(guān)。
8，回流爐的工作溫度各溫區(qū)的設(shè)置，根據(jù)PCB的材質(zhì)和厚度，元件的密集程度與元器件的規(guī)格，錫膏的特性設(shè)置溫度，并測試profile.
9，PCB將流出回焊爐時，不可以伸手到爐膛內(nèi)強行將產(chǎn)品取出，否則將造成冷焊和損壞被貼裝的元件，因產(chǎn)生高溫，作業(yè)員取板時，必須戴上手套避免高溫燙手，待PCB自動完全流出回焊爐在拿去產(chǎn)品。
10，將產(chǎn)品放入回焊爐焊接時，產(chǎn)品之間的較小距離10CM以上。不生產(chǎn)，或者不急需使用回焊爐時，不要開啟電源注意節(jié)約能源。
2，各機器原始參數(shù)，操作員不得任意擅自更改，生產(chǎn)部SMT車間技術(shù)員根據(jù)不同產(chǎn)品可以更改部分參數(shù)但是更改前需要征求SMT車間工程師的同意并做好相應(yīng)的記錄。
3，開機前首先確認(rèn)機器電源和起源是否能正常更給。
4，機器在運行時，不要將手，腳等放入安全外罩內(nèi)。
5，機器在運行或調(diào)整中，不可以兩人或者兩人以上對同一臺機器進行操作。
6，需要更換元件時，根據(jù)機器的更能應(yīng)停止或確認(rèn)安全的情況下進行。更換元器件需要一人操作，另一人確認(rèn)并記錄。
7，生產(chǎn)中，PCB在回流爐網(wǎng)帶或軌道上運輸時，不可以調(diào)整設(shè)置數(shù)據(jù)和開關(guān)。
8，回流爐的工作溫度各溫區(qū)的設(shè)置，根據(jù)PCB的材質(zhì)和厚度，元件的密集程度與元器件的規(guī)格，錫膏的特性設(shè)置溫度，并測試profile.
9，PCB將流出回焊爐時，不可以伸手到爐膛內(nèi)強行將產(chǎn)品取出，否則將造成冷焊和損壞被貼裝的元件，因產(chǎn)生高溫，作業(yè)員取板時，必須戴上手套避免高溫燙手，待PCB自動完全流出回焊爐在拿去產(chǎn)品。
10，將產(chǎn)品放入回焊爐焊接時，產(chǎn)品之間的較小距離10CM以上。不生產(chǎn)，或者不急需使用回焊爐時，不要開啟電源注意節(jié)約能源。
11，SMT車間設(shè)備屬于精密設(shè)備，為保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量SMT車間為全封閉空調(diào)車間,必須配備良好的照明，通風(fēng)，溫控，和防塵設(shè)施，（排氣扇，空調(diào)，吸塵器等）確保工作環(huán)境清潔，明亮，舒暢。
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