一、貼片機吸嘴磨損,吸嘴變形、堵塞、破損造成氣壓不足,導致吸不起元件,所以要定期檢查吸嘴的磨損程度,對嚴重的予以更換。
二、供料器進料不良(供料器齒輪損壞),料帶孔沒有卡在供料器的齒輪上,供料器下方有異物、卡簧磨損),壓帶蓋板、彈簧及其他運行機構(gòu)產(chǎn)生變形、銹損等,從而導致貼片機元件吸偏、立片或者吸不起器件,因此應定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以免造成器件的大量浪費。
四、理想的吸取高度是貼片機加工吸嘴生接觸到元件表面時再往下壓0.05mm，若下壓的深度過大，則會造成元件被壓進料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情況不好，可適當將吸取高度向上略微調(diào)整一點，例如0.05mm。作者在實際工作過程中曾碰到過某一料臺上的所有元件都出現(xiàn)吸取不好的情況，解決的方法是將系統(tǒng)參數(shù)中該料臺的取料高度適當上移一點。
五、貼片機“吸取數(shù)據(jù)”的吸取坐標(X，Y)設定錯誤。在托盤元件的情況下，“元件數(shù)據(jù)”的“元件起始位置、間距”設定變?yōu)槲?shù)據(jù)的初始值。因此，應正確輸入“元件數(shù)據(jù)”的“元件起始位置、間距、元件數(shù)”。解決辦法就是重新設定吸取坐標(X，Y)。
二、供料器進料不良(供料器齒輪損壞),料帶孔沒有卡在供料器的齒輪上,供料器下方有異物、卡簧磨損),壓帶蓋板、彈簧及其他運行機構(gòu)產(chǎn)生變形、銹損等,從而導致貼片機元件吸偏、立片或者吸不起器件,因此應定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以免造成器件的大量浪費。
四、理想的吸取高度是貼片機加工吸嘴生接觸到元件表面時再往下壓0.05mm，若下壓的深度過大，則會造成元件被壓進料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情況不好，可適當將吸取高度向上略微調(diào)整一點，例如0.05mm。作者在實際工作過程中曾碰到過某一料臺上的所有元件都出現(xiàn)吸取不好的情況，解決的方法是將系統(tǒng)參數(shù)中該料臺的取料高度適當上移一點。
五、貼片機“吸取數(shù)據(jù)”的吸取坐標(X，Y)設定錯誤。在托盤元件的情況下，“元件數(shù)據(jù)”的“元件起始位置、間距”設定變?yōu)槲?shù)據(jù)的初始值。因此，應正確輸入“元件數(shù)據(jù)”的“元件起始位置、間距、元件數(shù)”。解決辦法就是重新設定吸取坐標(X，Y)。
七、有些廠家生產(chǎn)的片式元件包裝存在質(zhì)量問題，如齒孔間距誤差較大、紙帶與塑料膜之間的粘力過大、料槽尺寸過小等都是造成元件取不起來的可能原因。
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