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貼片工藝:保證貼裝質(zhì)量的三要素添加時間 吸嘴桿

作者:新?lián)P鈴 來源:部分資料來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請與我們公司聯(lián)系,電話:13580828702; 時間:2024-08-30 17:06:46 瀏覽次數(shù):

貼片工藝:保證貼裝質(zhì)量的三要素添加時間 吸嘴桿

一、元件正確

  要求各裝配位號 吸嘴桿  元器件的類型、型號、標(biāo)稱值和性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細(xì)表要求,不能貼錯位置。

  二、位置準(zhǔn)確

  元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對齊、居中,還要確保元件焊端接觸焊膏圖形。元器件貼裝位置要滿足工藝要求。兩個端頭的Chip元件、翼形引腳與J形引腳器件、球形引腳器件的貼裝位置要求如下:

1、兩個端頭的Chip元件:兩個端頭的Chip元件自定位效應(yīng)的作用比較大,貼裝時元件寬度方向有1/2以上搭接在焊盤上,長度方向兩個端頭只要搭接到相應(yīng)的焊盤上并接觸焊膏圖形,回流焊時就能夠自定位,但如果其中一個端頭沒有搭接到焊盤上或沒有接觸焊膏圖形,回流焊時就會產(chǎn)生移位或吊橋。

2、翼形引腳與J形引腳器件:對于SOP、SOJ、QFP、PLCC等器件的自定位作用比較小,貼裝偏移是不能通過回流焊糾正的。如果貼裝位置超出允許偏差范圍,必須進(jìn)行人工撥正后再進(jìn)入回流焊爐焊接。否則回流焊后必須返修,會造成工時、材料浪費,甚至?xí)绊懏a(chǎn)品可靠性。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)貼裝位置超出允許偏差范圍時應(yīng)及時修正貼裝坐標(biāo)。

手工貼裝或手工撥正時要求貼裝位置準(zhǔn)確,引腳與焊盤對齊,居中,切勿貼放不準(zhǔn),在焊膏上拖動找正,以免焊膏圖形粘連,造成橋接。

3、球形引腳器件:由于BGA、CSP等球形引腳器件的焊盤面積相對于元件體的面積比較大,自定位效應(yīng)非常好,因此只要滿足此兩點即可,一是BGA的焊球與相對應(yīng)的焊盤一一對應(yīng);二是焊球的中心與焊盤中心的偏移量小于1/2焊球直徑。

  三、壓力(貼片高度)合適。

  貼片壓力(Z軸高度)要恰當(dāng)合適。貼片壓力過小,元器件焊端或引腳浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件,在傳遞和再流焊時容易產(chǎn)生位置移動,另外由于Z軸高度過高,貼片時元件從高處扔下,會造成貼片位置偏移;

  貼片壓力過大,焊膏擠出量過多,容易造成焊膏粘連,再流焊時容易產(chǎn)生橋接,同時也會由于滑動造成貼片位置偏移,嚴(yán)重時還會損壞元器件。

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