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高速貼片機元件識別錯誤的原因

作者:新?lián)P鈴 來源:部分資料來源于網(wǎng)絡,如有侵權,請與我們公司聯(lián)系,電話:13580828702; 時間:2024-07-04 16:29:55 瀏覽次數(shù):

高速貼片機元件識別錯誤的原因

(1)元件厚度檢測錯誤,
   元件厚度檢測是通過安裝在機構上的線性傳感器,對器件的側(cè)面進行檢測,并與元件庫中設定的厚度值進行比較,可判斷出元件的不良吸取狀態(tài)(立片、側(cè)吸、斜吸、漏吸等),日立吸嘴當元件庫中設定的厚度值與實測值超出允許的誤差范圍時,會出現(xiàn)厚度檢測不良,導致元件損耗,因此正確設定元件庫中元件厚度至關重要,同時還要經(jīng)常對線性傳感器進行清潔,以防止粘附其上的粉塵、雜物、油污等影響器件的厚度及吸取狀態(tài)的檢測。
(2)元件視覺檢測錯誤,
   光學識別系統(tǒng)是固定安裝在一個仰視CCD攝像系統(tǒng),它是在貼裝頭的旋轉(zhuǎn)過程中經(jīng)攝像頭識別元件外形輪廓而光學成像,同時把相對于攝像機的器件中心位置和旋轉(zhuǎn)角度測量并記錄下來,傳遞給傳動控制系統(tǒng),從而進行x、y坐標位置偏差與θ角度偏差的補償,其優(yōu)點在于性與可適用于各種規(guī)格形狀器件的靈活性。它有背光識別方式和前光識別方式兩種,前光識別以元件引線為識別依據(jù),識別精度不受吸嘴大小的影響,可清晰地檢測出器件的電位置,即使引腳隱藏于元件外形內(nèi)的器件PLCC、SOJ等也可準確貼裝,而背光識別是以元件外形為識別依據(jù),主要用來識別片式阻容元件和三管等,識別精度會受吸嘴尺寸的影響。

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