pcb板若發(fā)生腐蝕會導(dǎo)致電路板出現(xiàn)短路、電流容量降低、電阻增加等諸多問題,本文揚(yáng)鈴電子小編和大家談?wù)刾cb板腐蝕原理,從PCB板腐蝕的類型和導(dǎo)致PCB板腐蝕的因素介紹。
PCB板腐蝕的類型
1、大氣腐蝕:就是材料與空氣中的氧氣結(jié)合發(fā)生的腐蝕。如果存在空氣中存在水分,也可能與銅反應(yīng)引起腐蝕,這樣發(fā)腐蝕一般是綠繡的化學(xué)物質(zhì),會慢慢侵蝕 PCB板。
2、微動腐蝕:當(dāng)兩個金屬表面相互接觸且其中一個金屬處于腐蝕環(huán)境時發(fā)生的一種電化學(xué)腐蝕。通常,接觸的表面是兩種不同的金屬,例如銅和鋼/銅和鋁。在這種情況下鋼或鋁表面充當(dāng)陽,并且腐蝕速度比銅表面更快,導(dǎo)致電流從銅流向鋼或鋁,導(dǎo)致銅電路板表面形成氧化銅。
3、電偶腐蝕:電偶腐蝕可能是由于電線/電纜的一端連接到正而另一端連接到負(fù)造成的腐蝕,電流會從一端流向另一端,使得電線/電纜的一端被陽腐蝕,另一端被陰腐蝕。
4、電解腐蝕:當(dāng)電離物質(zhì)(電解質(zhì))與兩個電(一個帶正電,一個帶負(fù)電) 接觸并且電流通過 PCB上,就會發(fā)生電解腐蝕。電解質(zhì)會加快電化學(xué)反應(yīng)的速率,腐蝕過程也會比其他的情況要快。
電解腐蝕
5、局部腐蝕:通常是由于PCB部件暴露在濕氣中。腐蝕的現(xiàn)象時組件失去光澤并形成綠色/棕色/紅色涂層,可能會導(dǎo)致電路出現(xiàn)故障。
6、晶間腐蝕:當(dāng)金屬暴露于容易被侵蝕的金屬晶界的電解質(zhì)時,就會發(fā)生晶間腐蝕,這種腐蝕常見于低熔點(diǎn)和高導(dǎo)熱率的金屬。晶間腐蝕通常表現(xiàn)為深度小于 1mm 的微小凹坑,凹坑常常覆蓋著白色/灰綠色的粉狀物質(zhì)。
晶間腐蝕
7、電解枝晶腐蝕:當(dāng)兩種/多種不同的金屬彼此靠近并且存在電解質(zhì)時,就會發(fā)生這種情況,電解質(zhì)會導(dǎo)致金屬以不同的速率腐蝕,從而產(chǎn)生一系列稱為“樹突”微小樹樁結(jié)構(gòu)。
8、縫隙腐蝕:縫隙腐蝕是由于在兩個金屬表面之間存留少量液體發(fā)生的一種腐蝕,液體可以是水也可以是其他的。
9、絲狀腐蝕:當(dāng)濕氣滲入電路時,會在銅跡線和通孔上形成一層薄薄的繡層,鐵銹慢慢擴(kuò)散,形成絲狀圖案,也就是絲狀腐蝕。
導(dǎo)致PCB板腐蝕的因素
1、電解質(zhì):當(dāng)電流施加到導(dǎo)體上,會產(chǎn)生電場,電場可以導(dǎo)致電子從電路的一個端子流到另一個端子,電子留下離子/帶電粒子,離子被吸引到導(dǎo)體表面,并且黏附在上面引起腐蝕,這個過程稱為電化學(xué)遷移。通常有電解質(zhì)存在,就會發(fā)生這種遷移,常見的電解質(zhì)是水。
2、水分:若滲透到 PCB的金屬中,就特別容易腐蝕,如果不控制,進(jìn)入到 PCB的其他部分,可能會造成嚴(yán)重?fù)p壞。
3、濕氣:空氣中如果濕度過高會導(dǎo)致 PCB 中使用的材料氧化。
4、助焊劑殘留物:主要是焊接過程中留下的,通常由硼砂、氯化按和醋酸鉛等化學(xué)物質(zhì)組成,這些化學(xué)物質(zhì)會腐蝕 PCB上銅跡線,時間越長腐蝕越嚴(yán)重。
以上便是揚(yáng)鈴電子小編對pcb板腐蝕原理知識的介紹,希望對你有所幫助!
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