yamaha貼片機(jī)出現(xiàn)出現(xiàn)漏貼情況,你該怎么辦,處理嗎?下面揚(yáng)鈴電子帶您了解一下幾點(diǎn)：
一、隨機(jī)性不貼片
主要是指吸嘴在貼片位置低點(diǎn)是不貼裝出現(xiàn)漏貼。其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面:
(1) : PCB板翹曲度超出設(shè)備許范圍，上翹限1.2MM，下曲限0.4MM。
(2) :支撐銷高度不一致或工作臺(tái)支撐平臺(tái)平面度不良。
(3) :吸嘴部粘有交液或吸嘴被嚴(yán)重磁化。
(4) : L吸嘴豎直運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行遲緩。
(5) :吹氣時(shí)序與貼裝頭下降時(shí)序不匹配。
(6) :印制板上的膠量不足、漏點(diǎn)或機(jī)插引|腳太長。
(7 ) :吸嘴貼裝高度設(shè)備不良。
(8) :電磁閥切換不良,吹氣壓力太小。
(9) :某吸嘴出現(xiàn)NG時(shí),器件貼裝STOPPER氣缸動(dòng)作不暢,未及時(shí)復(fù)位。
二、取件姿態(tài)不良:
主要指出現(xiàn)立片,斜片等情況。產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面:
(1) :真空吸著氣壓調(diào)節(jié)不良。
(2) :吸嘴豎直運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行遲緩。
(3) :吸嘴下降時(shí)間與吸片時(shí)間不同步。
(4) :吸片高度或元件厚度的初始值設(shè)置有誤,吸嘴在低點(diǎn)時(shí)與供料部平臺(tái)的距離不正確。
(5) :編帶包裝規(guī)格不良,元件在安裝帶內(nèi)晃動(dòng)。
(6) :供料器頂針動(dòng)作不暢、快速載閉器及壓帶不良。
一、隨機(jī)性不貼片
主要是指吸嘴在貼片位置低點(diǎn)是不貼裝出現(xiàn)漏貼。其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面:
(1) : PCB板翹曲度超出設(shè)備許范圍，上翹限1.2MM，下曲限0.4MM。
(2) :支撐銷高度不一致或工作臺(tái)支撐平臺(tái)平面度不良。
(3) :吸嘴部粘有交液或吸嘴被嚴(yán)重磁化。
(4) : L吸嘴豎直運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行遲緩。
(5) :吹氣時(shí)序與貼裝頭下降時(shí)序不匹配。
(6) :印制板上的膠量不足、漏點(diǎn)或機(jī)插引|腳太長。
(7 ) :吸嘴貼裝高度設(shè)備不良。
(8) :電磁閥切換不良,吹氣壓力太小。
(9) :某吸嘴出現(xiàn)NG時(shí),器件貼裝STOPPER氣缸動(dòng)作不暢,未及時(shí)復(fù)位。
主要指出現(xiàn)立片,斜片等情況。產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面:
(1) :真空吸著氣壓調(diào)節(jié)不良。
(2) :吸嘴豎直運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行遲緩。
(3) :吸嘴下降時(shí)間與吸片時(shí)間不同步。
(4) :吸片高度或元件厚度的初始值設(shè)置有誤,吸嘴在低點(diǎn)時(shí)與供料部平臺(tái)的距離不正確。
(5) :編帶包裝規(guī)格不良,元件在安裝帶內(nèi)晃動(dòng)。
(6) :供料器頂針動(dòng)作不暢、快速載閉器及壓帶不良。
(7 ) :供料器中心軸線與吸嘴垂直中心軸線不重合,偏移太大
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