SMT貼片機(jī)故障-拾片失敗
如果拾不到元器件可考慮按以下因素檢查并進(jìn)行處理。
① SMT貼片機(jī)的拾片高度不合適，由于元件厚度或Z軸高度設(shè)置錯(cuò)誤，檢查后按實(shí)際值修正
② 拾片坐標(biāo)不合適,可能由于供料器的供料中心沒有調(diào)整好，應(yīng)重新調(diào)整供料器
③ 編帶供料器的塑料薄膜沒有撕開,一般都是由于卷帶沒有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的，應(yīng)重新調(diào)整供料器。
④ 吸嘴堵塞,應(yīng)清洗吸嘴。
⑤ 吸嘴端面有臟物或有裂紋，造成漏氣。
⑥ 吸嘴型號(hào)不合適，孔徑太大會(huì)造成漏氣，孔徑太小會(huì)造成吸力不夠
⑦ 氣壓不足或氣路堵塞，檢查氣路是否漏氣，增加氣壓或疏通氣路。
SMT貼片機(jī)故障一(2)棄片或丟片頻繁
可考慮按以下因素檢查并進(jìn)行處理。
① 圖像處理不正確,應(yīng)重新照?qǐng)D像。
② 元器件引腳變形。
③ 元器件本身的尺寸、形狀與顏色不一致,對(duì)于管裝和托盤包裝的器件，可將棄件集中起來(lái)，重新照?qǐng)D像
④ 吸嘴型號(hào)不合適、真空吸力不足等原因造成貼片路途中飛片。
⑤ 吸嘴端面有焊膏或其他臟物，造成漏氣。
⑥ 吸嘴端面有損傷或有裂紋，造成漏氣。
如果拾不到元器件可考慮按以下因素檢查并進(jìn)行處理。
① SMT貼片機(jī)的拾片高度不合適，由于元件厚度或Z軸高度設(shè)置錯(cuò)誤，檢查后按實(shí)際值修正
② 拾片坐標(biāo)不合適,可能由于供料器的供料中心沒有調(diào)整好，應(yīng)重新調(diào)整供料器
③ 編帶供料器的塑料薄膜沒有撕開,一般都是由于卷帶沒有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的，應(yīng)重新調(diào)整供料器。
④ 吸嘴堵塞,應(yīng)清洗吸嘴。
⑤ 吸嘴端面有臟物或有裂紋，造成漏氣。
⑥ 吸嘴型號(hào)不合適，孔徑太大會(huì)造成漏氣，孔徑太小會(huì)造成吸力不夠
⑦ 氣壓不足或氣路堵塞，檢查氣路是否漏氣，增加氣壓或疏通氣路。
SMT貼片機(jī)故障一(2)棄片或丟片頻繁
可考慮按以下因素檢查并進(jìn)行處理。
① 圖像處理不正確,應(yīng)重新照?qǐng)D像。
② 元器件引腳變形。
③ 元器件本身的尺寸、形狀與顏色不一致,對(duì)于管裝和托盤包裝的器件，可將棄件集中起來(lái)，重新照?qǐng)D像
④ 吸嘴型號(hào)不合適、真空吸力不足等原因造成貼片路途中飛片。
⑤ 吸嘴端面有焊膏或其他臟物，造成漏氣。
⑥ 吸嘴端面有損傷或有裂紋，造成漏氣。
以上是smt貼片加工中的貼片時(shí)候出現(xiàn)故障問(wèn)題以及根據(jù)具體情況處理。
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