一、檢查機(jī)器空氣壓力是否達(dá)到5KG;
二、打開電源;
1、 打開空調(diào)開關(guān),將溫度設(shè)置20℃—25℃;
2、 打開機(jī)器總電源,將開關(guān)置于“ON”處;
三、檢查機(jī)器周圍的環(huán)境;
1、 檢查D軸周圍有無阻塞物,并清理;
2、 上料時,留意feeder蓋有無扣緊,預(yù)防feeder蓋翹起
四、開機(jī)
1、開啟貼片機(jī)電源,開關(guān)置于“ON”處;
2、 打開屏幕顯示器件電源(綠色開關(guān)),此時機(jī)器要求ZERO SETTTNG,按一下START鍵,機(jī)器的X、Y、Q、D軸將回到各的原始位置,機(jī)器已處于回零狀態(tài),等待開機(jī)生產(chǎn);
五、生產(chǎn)過程
1、將feeder (供料器) 從確保機(jī)器的拋料率降至低程度,將SET/STATUS/RECOVERY 設(shè)置為E.STOP,在此狀態(tài)生產(chǎn),觀察feeder的運行情況,并及時根據(jù)需要更換及修理的feeder。在發(fā)現(xiàn)feeder運行正常后,將RECOVERY設(shè)置為AUTO。
2、絲印錫膏;
1、 將絲印模具調(diào)整,保證印出來的錫膏絕無缺陷;
2、檢查PCB線路板有無缺陷,對于變形,無MARK點或MARK點不規(guī)則的線路板,不可 印錫膏,(退還庫房);
3、檢查印錫膏有無連焊,印刷不良,或其它不良狀況,應(yīng)擦干凈PCB板,用酒精清洗用風(fēng)槍吹 干,再烘烤重新印膏;
3、裝料
1、上料時將D板上使用的TABLE退到兩邊;
2、從D軸上小心取下需裝料的feeder(供料器)按要求上料;
3、 上好料后,將feeder放平緊于D軸上,不應(yīng)翹起;
4、出板;及時將已貼好的PCB板從貼片機(jī)導(dǎo)軌上取出,并被感應(yīng)器所感應(yīng);
5、注意:若存在以下異常情況,應(yīng)立即向技術(shù)人員報告,以便改正;
1、元件整體或部分移位;
2、 貼片機(jī)所貼元件漏貼、元件歪斜等;
3、檢查有方向的貼片元件方向是否正確,如集成電路,BGA,變?nèi)萜骷案吖艿龋?/span>
在機(jī)器工作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,盡量少用ENGENCY鍵關(guān)機(jī)而用暫停鍵,若休息時間少于1.5小時則不用關(guān)機(jī),時刻注意機(jī)器的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題并及時反饋。
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