怎樣提高SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線效率；面對(duì)當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，要立于不敗之地，首要就要降低生產(chǎn)成本。而要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，主要的方法就是通過(guò)提高SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率來(lái)實(shí)現(xiàn)。我們結(jié)合多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了一些提高SMT生產(chǎn)線效率的措施及辦法。
SMT貼裝程序處理; SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線由多臺(tái)設(shè)備組成，包括錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊等等，但實(shí)際上生產(chǎn)線的速度是由貼片機(jī)來(lái)決定的。一條SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線通常包括一臺(tái)高速貼片機(jī)和一臺(tái)高精度貼片機(jī)，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝IC和異型元件。當(dāng)這兩臺(tái)貼片機(jī)完成一個(gè)貼裝過(guò)程的時(shí)間（以下簡(jiǎn)稱貼裝時(shí)間）相等并且小時(shí)，則整條SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線就發(fā)揮出了生產(chǎn)能力。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，可以對(duì)貼裝程序按以下方法進(jìn)行處理。A．負(fù)荷分配平衡。合理分配每臺(tái)SMT設(shè)備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間相等。在初次分配每臺(tái)設(shè)備的貼裝元件數(shù)量時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)貼裝時(shí)間差距較大，這就需要根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)線上所有設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，將貼裝時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備上的部分元件移一部分到另一臺(tái)設(shè)備上，以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷分配平衡。B．SMT設(shè)備優(yōu)化。對(duì)每臺(tái)設(shè)備的數(shù)控程序進(jìn)行優(yōu)化，就是使貼片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中盡可能符合這些條件，從而實(shí)現(xiàn)高速貼裝，減少設(shè)備的貼裝時(shí)間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。有些原則在優(yōu)化程序時(shí)會(huì)發(fā)生矛盾，對(duì)其進(jìn)行考慮，以選出優(yōu)化方案來(lái)。在進(jìn)行負(fù)荷分配和設(shè)備優(yōu)化時(shí)可使用優(yōu)化軟件，優(yōu)化軟件包括設(shè)備的優(yōu)化程序和生產(chǎn)線平衡軟件。設(shè)備的優(yōu)化程序主要是針對(duì)貼裝程序和供料器的配置進(jìn)行優(yōu)化。在取得元器件BOM表和CAD數(shù)據(jù)以后，就可以生成貼裝程序和供料器配置表，優(yōu)化程序會(huì)對(duì)貼裝頭的運(yùn)動(dòng)路徑和供料器的配置情況進(jìn)行優(yōu)化，盡量減少貼裝頭的移動(dòng)路程，從而節(jié)省貼裝時(shí)間。生產(chǎn)線平衡軟件是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化的有效工具，優(yōu)化軟件采用一定的優(yōu)化算法
瓶頸現(xiàn)象; SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線是由多臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備所組成的，當(dāng)某一臺(tái)設(shè)備的速度慢于其他設(shè)備時(shí)，那么這臺(tái)設(shè)備就將成為制約整條SMT生產(chǎn)線速度提高的瓶頸。一般瓶頸經(jīng)常出現(xiàn)在貼片機(jī)上，要沒(méi)有瓶頸現(xiàn)象就通過(guò)增加貼片機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)了。一般情況下我們會(huì)采購(gòu)一臺(tái)高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)，因?yàn)樗婢吒咚贆C(jī)和高精度機(jī)的特點(diǎn)，貼裝元器件的范圍覆蓋了高精度貼片機(jī)和高速貼片機(jī)，它能解決無(wú)論是高速貼片機(jī)還是高精度貼片機(jī)引起的瓶頸問(wèn)題。而目前貼片機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)也是這個(gè)方向發(fā)展，以滿足市場(chǎng)的需要。增加一臺(tái)貼片機(jī)給生產(chǎn)線，可以解決瓶頸問(wèn)題和加快節(jié)奏速率，這個(gè)方法提供生產(chǎn)能力和更多的送料器位置，以平衡生產(chǎn)線，而不顯著地增加生產(chǎn)線管理復(fù)雜性，這要遠(yuǎn)比單獨(dú)增加一臺(tái)貼片機(jī)所提高的生產(chǎn)能力大得多。
SMT貼裝程序處理; SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線由多臺(tái)設(shè)備組成，包括錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊等等，但實(shí)際上生產(chǎn)線的速度是由貼片機(jī)來(lái)決定的。一條SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線通常包括一臺(tái)高速貼片機(jī)和一臺(tái)高精度貼片機(jī)，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝IC和異型元件。當(dāng)這兩臺(tái)貼片機(jī)完成一個(gè)貼裝過(guò)程的時(shí)間（以下簡(jiǎn)稱貼裝時(shí)間）相等并且小時(shí)，則整條SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線就發(fā)揮出了生產(chǎn)能力。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，可以對(duì)貼裝程序按以下方法進(jìn)行處理。A．負(fù)荷分配平衡。合理分配每臺(tái)SMT設(shè)備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間相等。在初次分配每臺(tái)設(shè)備的貼裝元件數(shù)量時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)貼裝時(shí)間差距較大，這就需要根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)線上所有設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，將貼裝時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備上的部分元件移一部分到另一臺(tái)設(shè)備上，以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷分配平衡。B．SMT設(shè)備優(yōu)化。對(duì)每臺(tái)設(shè)備的數(shù)控程序進(jìn)行優(yōu)化，就是使貼片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中盡可能符合這些條件，從而實(shí)現(xiàn)高速貼裝，減少設(shè)備的貼裝時(shí)間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。有些原則在優(yōu)化程序時(shí)會(huì)發(fā)生矛盾，對(duì)其進(jìn)行考慮，以選出優(yōu)化方案來(lái)。在進(jìn)行負(fù)荷分配和設(shè)備優(yōu)化時(shí)可使用優(yōu)化軟件，優(yōu)化軟件包括設(shè)備的優(yōu)化程序和生產(chǎn)線平衡軟件。設(shè)備的優(yōu)化程序主要是針對(duì)貼裝程序和供料器的配置進(jìn)行優(yōu)化。在取得元器件BOM表和CAD數(shù)據(jù)以后，就可以生成貼裝程序和供料器配置表，優(yōu)化程序會(huì)對(duì)貼裝頭的運(yùn)動(dòng)路徑和供料器的配置情況進(jìn)行優(yōu)化，盡量減少貼裝頭的移動(dòng)路程，從而節(jié)省貼裝時(shí)間。生產(chǎn)線平衡軟件是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化的有效工具，優(yōu)化軟件采用一定的優(yōu)化算法
瓶頸現(xiàn)象; SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線是由多臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備所組成的，當(dāng)某一臺(tái)設(shè)備的速度慢于其他設(shè)備時(shí)，那么這臺(tái)設(shè)備就將成為制約整條SMT生產(chǎn)線速度提高的瓶頸。一般瓶頸經(jīng)常出現(xiàn)在貼片機(jī)上，要沒(méi)有瓶頸現(xiàn)象就通過(guò)增加貼片機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)了。一般情況下我們會(huì)采購(gòu)一臺(tái)高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)，因?yàn)樗婢吒咚贆C(jī)和高精度機(jī)的特點(diǎn)，貼裝元器件的范圍覆蓋了高精度貼片機(jī)和高速貼片機(jī)，它能解決無(wú)論是高速貼片機(jī)還是高精度貼片機(jī)引起的瓶頸問(wèn)題。而目前貼片機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)也是這個(gè)方向發(fā)展，以滿足市場(chǎng)的需要。增加一臺(tái)貼片機(jī)給生產(chǎn)線，可以解決瓶頸問(wèn)題和加快節(jié)奏速率，這個(gè)方法提供生產(chǎn)能力和更多的送料器位置，以平衡生產(chǎn)線，而不顯著地增加生產(chǎn)線管理復(fù)雜性，這要遠(yuǎn)比單獨(dú)增加一臺(tái)貼片機(jī)所提高的生產(chǎn)能力大得多。
實(shí)施嚴(yán)格有效的管理措施；SMT設(shè)備是機(jī)電一體化的精密設(shè)備，在工作中實(shí)行嚴(yán)格有效的管理措施是提高SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線效率的一個(gè)重要辦法。如提前將要補(bǔ)充的元件裝在備用送料器上；生產(chǎn)線裝配前面批號(hào)的后幾塊的的同時(shí)，做好生產(chǎn)線下一批號(hào)產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作等。 SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線屬大生產(chǎn)流水線，產(chǎn)值是以秒來(lái)進(jìn)行計(jì)算的。而生產(chǎn)的流暢性和產(chǎn)品的質(zhì)量除設(shè)備與環(huán)境因素外，人的因素占有為重要的成分。如果操作員對(duì)設(shè)備很熟悉，那么在生產(chǎn)過(guò)程中排除問(wèn)題所花費(fèi)時(shí)間較少，也可節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。所以還要重視對(duì)員工的培訓(xùn)。SMT設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)與保養(yǎng)也是保證充分發(fā)揮的有力。因此要始終堅(jiān)持對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行科學(xué)的檢驗(yàn)與保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)之中。
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