1．SMT貼裝程序處理
SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線由多臺設(shè)備組成，包括錫膏印刷機(jī)，貼片機(jī)，回流焊等等，但實(shí)際上生產(chǎn)線的速度是由貼片機(jī)來決定的。一條SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線通常包括一臺高速貼片機(jī)和一臺高精度貼片機(jī)，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝IC和異型元件。當(dāng)這兩臺貼片機(jī)完成一個(gè)貼裝過程的時(shí)間（以下簡稱貼裝時(shí)間）相等并且小時(shí)，則整條SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線就發(fā)揮出了較大生產(chǎn)能力。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，可以對貼裝程序按以下方法進(jìn)行處理。
A．負(fù)荷分配平衡。
合理分配每臺SMT設(shè)備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺設(shè)備的貼裝時(shí)間相等。在初次分配每臺設(shè)備的貼裝元件數(shù)量時(shí)，往往會出現(xiàn)貼裝時(shí)間差距較大，這就需要根據(jù)每臺設(shè)備的貼裝時(shí)間，對生產(chǎn)線上所有設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，將貼裝時(shí)間較長的設(shè)備上的部分元件移一部分到另一臺設(shè)備上，以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷分配平衡。
B．SMT設(shè)備優(yōu)化。
對每臺設(shè)備的數(shù)控程序進(jìn)行優(yōu)化，就是使貼片機(jī)在生產(chǎn)過程中盡可能符合這些條件，從而實(shí)現(xiàn)高速貼裝，減少設(shè)備的貼裝時(shí)間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。有些原則在優(yōu)化程序時(shí)會發(fā)生矛盾，對其進(jìn)行取中考慮，以選出優(yōu)化方案來。在進(jìn)行負(fù)荷分配和設(shè)備優(yōu)化時(shí)可使用優(yōu)化軟件，優(yōu)化軟件包括設(shè)備的優(yōu)化程序和生產(chǎn)線平衡軟件。設(shè)備的優(yōu)化程序主要是針對貼裝程序和供料器的配置進(jìn)行優(yōu)化。在取得元器件BOM表和CAD數(shù)據(jù)以后，就可以生成貼裝程序和供料器配置表，優(yōu)化程序會對貼裝頭的運(yùn)動路徑和供料器的配置情況進(jìn)行優(yōu)化，盡量減少貼裝頭的移動路程，從而節(jié)省貼裝時(shí)間。生產(chǎn)線平衡軟件是對整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化的有效工具，優(yōu)化軟件采用一定的優(yōu)化算法，目前的優(yōu)化軟件已經(jīng)具備一定的效率，可以更快地完成優(yōu)化過程。
2．消去瓶頸現(xiàn)象SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線是由多臺自動化設(shè)備所組成的，當(dāng)某一臺設(shè)備的速度慢于其他設(shè)備時(shí)，那么這臺設(shè)備就將成為制約整條SMT生產(chǎn)線速度提高的瓶頸。一般瓶頸經(jīng)常出現(xiàn)在貼片機(jī)上，要去除瓶頸現(xiàn)象就只能通過增加貼片機(jī)來實(shí)現(xiàn)了。一般情況下我們會采購一臺高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)，因?yàn)樗婢吒咚贆C(jī)和高精度機(jī)的特點(diǎn)，貼裝元器件的范圍覆蓋了高精度貼片機(jī)和高速貼片機(jī)，它能解決無論是高速貼片機(jī)還是高精度貼片機(jī)引起的瓶頸問題。而目前貼片機(jī)的發(fā)展趨勢也是這個(gè)方向發(fā)展，以滿足市場的需要。
增加一臺貼片機(jī)給生產(chǎn)線，可以解決瓶頸問題和加快節(jié)奏速率，這個(gè)方法提供更多的生產(chǎn)能力和更多的送料器位置，以平衡生產(chǎn)線，而不顯著地增加生產(chǎn)線管理復(fù)雜性，這要遠(yuǎn)比單獨(dú)增加一臺貼片機(jī)所提高的生產(chǎn)能力大得多。
3．實(shí)施嚴(yán)格有效的管理措施
SMT設(shè)備是機(jī)電一體化的精密設(shè)備，在工作中實(shí)行嚴(yán)格有效的管理措施是提高SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線效率的一個(gè)重要辦法。如提前將要補(bǔ)充的元件裝在備用送料器上；生產(chǎn)線裝配前面批號的后幾塊的的同時(shí)，做好生產(chǎn)線下一批號產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作等。
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